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粉碎机刀片的安装方法：

1、首先仔细清洁锁紧区域并将切断工具安装在六角转塔上，然后用一指示表测量长度为100mm的行程上的粉碎机刀片偏差，该偏差不应超过1mm。

2、通常检测粉碎机刀片是否垂直的一个方法是检查产生的切屑。如果工件产生的切屑以长丝状流向一侧，这可能是粉碎机刀片安装不正确。另一现象是切断刀片圆角处的提前磨损，这表明刀片的一面比另一面承受着更多的压力。

3、我们在进行安装的时候，一点轻微的碰撞也会引起偏差。因此，在安装后尽早检查切断工具的切削条件是一个好的办法，这样做可有助于识别和防止严重的粉碎机刀片失效。

撕碎机刀片根据机械功率或扭矩选择规格(强度检查)

一般减速机和特殊减速机的设计选型方法蕞大的区别是前者适用于各种行业，但减速机只能根据具体的工况进行设计，所以用户在选型时要根据自己的要求考虑不同的修正系数，工厂要根据实际选用的电机功率(不是减速机的额定功率)放一个铭牌；后者是根据用户的特殊情况设计的，设计中一般都考虑了要考虑的系数，只要工作功率小于等于减速机的额定功率，方法就比较简单。

撕碎机刀片额定功率一般采用(工况)系数KA=1(电机或汽轮机为原动机，工作机负荷稳定，每天工作3~10h，起动次数≤每小时5次，允许起动转矩为工作转矩的2倍)，接触强度安全系数SH≈1，单对齿轮失效概率≈1%等计算确定。

如何检查刀片焊接的质量？

检查裂纹：刀片经煤油清洗后，如果刀片有裂纹，煤油便渗透到裂纹中而出现黑线，用肉眼就可以观察到。也可用10-40倍的放大镜观察。

检查刀片裂纹，也可用颜色探伤法：采用65%的煤油、30%的变压器油及5%的油调成的溶液，略加些苏丹红。将车刀刀片部分置于该溶液中10-15分钟，再用清水洗净，涂上一层白土 （高岭土），烘千后观察其表面，若刀片上有裂纹，则溶液的颜色便在白土上显露出来，用肉眼就可以看到。有裂纹的刀片不能使用，需要重新焊接。

圆刀片通常称为圆形刀片。 它们广泛用于陶瓷，印刷机械，造纸工业，纸箱，林业，橡胶，塑料，食品机械，纺织品，电器，轻工机械，铝箔，金属。 薄膜，卷烟机械，包装材料，薄膜，电子产品，电线，电缆，造船，化纤，玻璃纤维，纺织，饲料，纸管，林业，木工机械等等行业。今天旭博小编来和大家说一下圆刀片在磨刀的时候需要注意什么？

磨刀时，应降低砂轮的速度。 气压约为2kg，砂轮不应受到影响。 每次的研磨量不应太大。 建议手动对每个班次进行打磨，并用手轻轻打磨锐度。 磨锐时间的长短取决于圆形刀片的锐度和纸板切割的质量。 禁止继续使用锯齿状齿和圆形刀片的边缘。 调整刀子：在调整切割距离之前，可以松开并移动刀架。 调整裁切距离后，将刀调整到刀纸分割槽的中间位置。 避免圆形刀片和刀架之间的摩擦。 调整期间，避免使用切削工具，设备零件和其他坚硬物体。 维护：每天检查薄刀片边缘，并根据需要进行轻微研磨。 定期检查薄刀面，及时清除污垢。 停止机器以检查圆形刀片是否有故障，同时清洁纸张分离器插槽中的碎纸片以免刮dao。 及时观察刀头的运输情况。 当端面跳动太大时，请立即停止维护，以免造成损失。 在使用设备之前，请检查紧固螺栓和锁紧块，以确保正确运输设备。 计算机调节刀的设备应避免在工作过程中圆形刀片与下刀片座之间产生干摩擦，否则圆形刀片会断裂。